Ukończona modernizacja bezpieczeństwa w zbiorniaku do testów szczelności w celu wzmocnienia ochrony na stanowisku pracy

W ramach naszego długofalowego zaangażowania na rzecz bezpieczeństwa na stanowisku pracy i doskonalenia procesów, z przyjemnością ogłaszamy, że system zbiornika do 100% testów szczelności w naszym warsztacie produkcyjnym został w tym miesiącu poddany kompleksowej modernizacji bezpieczeństwa i jest teraz w pełni operacyjny.

Inicjatywa ma na celu poprawę bezpieczeństwa operatorów podczas procedur testowania szczelności oraz minimalizację ryzyka związanego z wyposażeniem. Modernizacja obejmuje trzy główne ulepszenia:

a. Montaż ochronnych okien bezpieczeństwa w celu zabezpieczenia operatorów przed ewentualnym rozbryzgiem lub awarią pod wysokim ciśnieniem;

zastąpienie metalowych elementów zaciskowych blokami mocującymi z nylonu, zapewniającymi bezpieczniejsze i bardziej elastyczne wsparcie przy zmniejszonym ryzyku przypadkowego wyrzutu;

zaawansowany system krążków z zastosowaniem grubszych materiałów, zwiększający zarówno stabilność pracy, jak i trwałość testowego stanowiska w dłuższej perspektywie czasowej.

Te ulepszenia znacząco zmniejszają ryzyko wyrzutu wtyczki, wydłużają okres eksploatacji sprzętu testowego oraz tworzą bezpieczniejsze i bardziej ergonomiczne środowisko pracy dla personelu warsztatowego.

Ta innowacyjna, oparta na zasadach bezpieczeństwa rekonstrukcja odzwierciedla nasze podstawowe wartości: ochronę pracowników, produkcyjną filozofię lean oraz doskonałość operacyjną. Będziemy nadal inwestować w innowacje technologiczne, aby zapewnić bezpieczne, efektywne i zrównoważone środowisko produkcji.