Kov, který je neuvěřitelně trvanlivý a skoro vždy má velké využití při výrobě mnoha druhů produktů, může být jedním z nich duplexní ocel. A jedna z nejlepších věcí, pro které se používá, je výroba nádrží. Obvykle se používají k uchovávání řady materiálů, jako jsou voda, chemikálie nebo dokonce i potravinářské produkty v nádržích ze duplexní oceli. Tyto atributy je činí snadno přizpůsobitelnými a použitelnými v různých odvětvích.
Pokud jde o dvojvrstvé nerezové nádrže, mají přidanou výhodu menšího sklonu k marnotratnosti. Když se kov namočí, zůstane sedět a rezivět. Nicméně to může být vážná starost pro nádrže používané k ukládání korozivních látek, jako jsou průmyslové chemikálie. Pokud nádrž rezivne, může začít praskat nebo dokonce trhat a to je extrémně nebezpečné.
Na začátku je třeba poznamenat, že dvojité ocelové nádrže jsou jedinečné v tomto ohledu, protože jsou vyrobeny kombinací různých kovů. Tyto charakteristiky spojují povrchové dokončení, čímž jsou lépe odolné proti rezivosti ve srovnání s jinými kovy. S tímto faktorem mohou podniky být více si jisti, že jejich nádrže budou mít delší životnost a budou fungovat lépe.
Kov v duplexním nerostěném oceli je velmi silný, což mu dává jeho sílu. To ho činí vydržlivou volbou, která může snést používání a zneužívání bez toho, aby vypadala špatně. To znamená, že tyto nádrže jsou dokonalé pro jakékoliv průmyslové aplikace, které mohou zahrnovat jejich umístění venku v přírodních podmínkách nebo uchovávání velkého množství něčeho.

To znamená, že firmy by měly mít menší investice do oprav nebo nahrazování během času. Nádrže mají menší pravděpodobnost selhání a tedy potřeby oprav, takže společnosti ušetří na nákladech na údržbu. Pracujte rychle a umožněte společnostem se vrátit ke své práci bez břemene neurčitého selhání nádrže.

Tato charakteristika platí zejména pro továrny, kde je dostatečně horko, nebo od strojů, které vytvářejí teplo, takže normální spínač nemůže poskytnout tento servis a dobře fungovat kvůli problému s ohřevem. Navíc, schopnost bezpečně ukládat horké kapaliny pomocí duplexních nerostěných ocelových nádrží zajišťuje, že nejsou pouze bezpečné, ale i funkční.

Z tohoto důvodu jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích, jako jsou zpracování potravin, výroba chemikálií a těžba ropy a plynů. To je činí ideálními pro firmy, které potřebují správné úložiště, kde mohou bezpečně ukládat různé typy položek.
Společnost SST Heating Energy Co., Ltd byla založena v roce 2006 a je největším výrobcem a exportérem přizpůsobených nerezových vodních nádrží. Je také nejzkušenějším výrobcem nádrží z duplexní nerezové oceli (DUPLEX) s vedoucí technologií v Číně. Získala více než 50 vynálezů a užitných vzorů pro konstrukční návrhy. V průběhu více než 18 let SST exportovala vodní nádrže a je číslo jedna mezi exportéry vodních nádrží. Rozloha továrny přesahuje 30 000 m² a měsíční výroba činí 10 000 ks. Ztráta tepla dosahuje třídy A+.
Nerezové dvoufázové nádrže SST zahrnují nádrže pro tepelná čerpadla, vyrovnávací nádrže, plynové nádrže, nádrže pro plynové kotle, elektrické ohřívače vody, tlakové sluneční nádrže, nádrže na teplou vodu, zásobní nádrže, nádrže pro rekuperaci tepla, příslušenství pro solární systémy a další přizpůsobené nerezové výrobky. Společnost SST nabízí služby OEM a ODM, vývojové inženýry (R&D) v počtu 20 osob a šest automatických výrobních linek, které zajišťují kvalitu a účinnost svařování.
Společnost SST má pro dvoufázové nerezové nádrže certifikáty CB a ERP určené pro evropské trhy. Certifikát Watermark je určen pro australský trh, certifikát UL pro severoamerický trh a certifikát KTW pro německé normy pitné vody; certifikát WRAS platí pro britské normy pitné vody. Nyní dosahují naše vodní nádrže třídy tepelných ztrát A+. Dále disponujeme certifikáty ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001; veškeré materiály splňují požadavky směrnic RoHS a REACH.
SST má nádrž z duplexního nerezového oceli pro suroviny; laboratoř zahrnuje analýzu složení surovin a spektrografické testy, které zajistí, že používané suroviny odpovídají normám a požadavkům ROHS; test bodové koroze za účelem vyhodnocení odolnosti různých druhů nerezové oceli vůči korozi; metalografický test za účelem vyhodnocení změn ve složení mikrostruktury surovin i materiálů po svařování; tahový test za účelem ověření pevnosti, tvrdosti a únavy. Kromě toho nabízíme každé nádrži test napětí a únavový test, aby byla nádrž certifikována.